Matcha Ball değirmeni, hammadde renk ve aromasını, ince inceliği (500-1000 örgü), PLC kontrollü kolay operasyon ve dayanıklı yapı tutma avantajları ile tarımsal ürünlerin (örneğin, öğütülmüş çay, Çin tıbbi malzemeleri) kurutma sonrası öğütülmesi için tasarlanmıştır.
Bu akıllı elektrikli taş değirmeni, zahmetsizce ultra ince, birinci sınıf ticari matcha üretmek için geleneksel düşük sıcaklıkta öğütme işlemini modern otomatik özelliklerle kusursuz bir şekilde birleştirir.
DL-6CRT-40 hemen hemen her türlü çayı işleyebilir, çay ile temas eden kısım paslanmaz çelikten yapılmıştır, tambur çapı 40cm, yüksekliği 25cm, kapasite parti başına yaklaşık 11 kg'dır.
DL-6CYL-800 otomatik çay keki presleme makinesi, top tipi çay, yuvarlak çay kekleri ve kare çay keklerinin preslenmesi için geçerlidir. Üretim kapasitesi saatte 800-1000 adettir. Bu makinenin üretebildiği çay keklerinin boyutları şu şekildedir: kare çay kekleri (25-40 mm), yuvarlak çay kekleri (25-45 mm) ve top tipi çay (27-35 mm).
Oolong Çay Haddeleme Makinesi çay haddeleme ve şekillendirme konusunda uzmanlaşmıştır. Hassas basınç kontrolüyle çay suyunu serbest bırakır, aromayı artırır, istikrarlı kalite sağlar ve çay işletmeleri için en iyi seçim olan yeşil çay, oolong çayı vb. için uygundur.
DL-CRQ-20Z CTC siyah çay HRS Gyrovane rotorvane makinesi esas olarak CTC siyah çayın işlenmesinde kullanılır.
Çok Fonksiyonlu Binilebilir Tip Çay Hasat Makinesi, ticari çay bahçeleri için yüksek performanslı bir araçtır. Sürüş işletimi, ayarlanabilir toplama parametreleri ve entegre toplama/ayırma özellikleriyle, iş gücünden önemli ölçüde tasarruf sağlamak için manuel toplamanın yerini alır. 5-10 kat daha yüksek verimlilik (0,3-0,8 ha/saat) ve çay kalitesini koruyan hassas toplama özelliğiyle modern büyük ölçekli çay üretimi için idealdir.
DL-6CHL-CY30 bant tipi çay kurutma makinesi dizel ısıtma kullanır, ayrıca gazlı ısıtma da kullanabilir, kurutma alanı 20m2Kapasite saatte 105kg, kurutma makinemiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için fotoğrafa tıklayın.
DQM-150 Bilyalı Sürekli Çay Değirmeni'ni keşfedin. Kesintisiz çalışma, su soğutma teknolojisi ve 15-30 kg/saat çıkış ile 2500 mesh'e kadar çok ince çay tozu elde edin.
Çay işleme ekipmanları, çay işleme makineleri, otomatik çay makineleri, Çin Uluslararası Çay Fuarı, çay kavurma makinesi, çay fabrikası otomasyonu, Hangzhou çay fuarı 2026.
Matcha kalitesi büyük ölçüde ultra ince öğütme teknolojisine bağlıdır. Öğütme topları, toz inceliğini, rengini, tadını ve gıda güvenliğini doğrudan etkileyen matcha bilyalı değirmenlerin temel ortamıdır. Bu makale, zirkonya boncukları, alümina seramik bilyalar, paslanmaz çelik bilyalar ve poliüretan bilyalar dahil olmak üzere dört ana öğütme ortamını karşılaştırmakta, bunların öğütme verimliliği, aşınma direnci, yabancı madde kirliliği ve uygulanabilir senaryolar açısından farklılıklarını analiz etmekte ve yüksek kaliteli matcha üretimi için profesyonel seçim önerileri sunmaktadır.
Matcha öğütme yöntemlerinin lezzeti, rengi ve beslenmeyi nasıl etkilediğini merak mı ediyorsunuz? Matcha öğütme bilimini öğrenin ve üst düzey seçenekleri keşfedin: matcha bilyalı değirmen, siyah altın taş değirmeni ve ev ve ticari kullanım için göztaşı taş değirmeni.
Siyah çay soldurma, bitkiye giren taze yaprakların belirli bir süre su kaybetmesi, böylece bazı sert ve kırılgan sapların ve yaprakların solması ve solması sürecini ifade eder. Soldurma sadece fiziksel bir su kaybı değil, aynı zamanda içerdiği maddelerin kimyasal değişim sürecidir. Siyah çayın ilk üretiminde ilk süreçtir ve aynı zamanda siyah çayın kalitesinin oluşturulması için de temel işlemdir.
Soldurmanın amacı suyun bir kısmını buharlaştırmak, çay hücrelerinin gerginliğini azaltmak, yaprak saplarını kırılgan ve yumuşak hale getirmek, tomurcuk ve yaprakların sertliğini arttırmak ve şeritler halinde bükülmesini kolaylaştırmak; ikincisi ise su kaybından dolayı çay uçlarının iç kısmına neden olmasıdır. Maddeler içeren bir dizi kimyasal değişiklik, siyah çay renginin ve kokusunun spesifik kalitesini oluşturmak için malzeme değişikliklerinin temelini oluşturur.
.jpg.webp)
İç mekanda doğal soldurma, taze yaprakları soldurma için bir soldurma rafına yaymaktır. Her soldurma rafı 8-12 katmana bölünmüştür, her katman yaklaşık 20 cm aralıklıdır ve her katman bambudan dokunmuş bir soldurma perdesi ile döşenmiştir. Perdenin alanı genellikle 1,5 metrekare olup, metrekare başına 0,5-0,6 kg yaprak gereklidir. Soldurma süreci sık sık kontrol edilmeli ve soldurmanın tekdüzeliğine zaman içinde dikkat edilmelidir. Genel olarak üst ve alt katmanların sıcaklığı farklıdır. Üst perde 1-2 ℃ yüksekliğindedir. Kapı ve pencerelerde havalandırması daha iyi olan perde kasası suyu daha çabuk kaybeder, bu nedenle kalın bir şekilde yayılmalıdır. Soldurma oranını hızlandırmak için güneşli günlerde pencereleri ve kapıları zamanında açın ve bulutlu ve yağmurlu günlerde iç ortam sıcaklığını korumak için kapıları ve pencereleri uygun şekilde kapatın. Soldurma zamanı mevsime, yaprakların yaşına ve hava durumuna göre büyük ölçüde değişir. İlkbahar çayı güneşli, 1-2. Sınıf taze yapraklar 15-20 saat içinde soldurulabilir ve bazen yağmurlu günlerde 36-48 saate kadar ertelenebilir. Bu nedenle, iç mekandaki doğal soldurmanın günümüzde mekanize çay yapımına adapte edilmesi zordur. 1960"ların başlarında, iç mekanda doğal soldurma aşamalı olarak ortadan kaldırıldı ve soldurma tekneleri kullanıldı.
.jpg.webp)
Soldurma teknesi soldurma, taze yaprakların bir havalandırma teknesine yerleştirildiği ve soldurma sürecini hızlandırmak için hava ile ısıtıldığı bir yöntemdir. Soldurma teknesi iki bölümden oluşur: tekne gövdesi ve havalandırma ekipmanı. Çukur genellikle 10 metre uzunluğunda, 11,5 metre genişliğinde ve 80 cm yüksekliğindedir. Teknenin dibinde eşit bir sıcaklık eğimi ve ısıtma püskürtme ekipmanı bulunur. Oluk yüzeyinde demir veya bambudan dokunan yaprak perde (kutu) metrekare başına 2-2.5 kg yaprak yayabilir ve serpilmiş yaprakların kalınlığı yaklaşık 20 cm"dir. Suyun buharlaşmasını hızlandırmak için sıcak (veya soğuk) rüzgar aşağı gönderilir. İlkbaharda yağmurludur ve ısıtılması ve solması gerekir, ancak genel sıcaklık 30 ℃"yi geçmemelidir ve soldurma süresi genellikle 6-12 saattir. Yaz aylarında sıcaklık nispeten yüksektir, hava nispeten kurudur ve soğuk rüzgar yeterlidir. Bu soldurma yöntemi, bitki alanından ve iş gücünden tasarruf sağlayabilir ve emek yoğunluğunu azaltabilir ve soldurma sürecini daha iyi kontrol edebilir. Soldurulmuş yaprakların kalitesi daha iyidir ve ülkemde yaygın olarak kullanılan yöntemdir.
