Matcha Ball değirmeni, hammadde renk ve aromasını, ince inceliği (500-1000 örgü), PLC kontrollü kolay operasyon ve dayanıklı yapı tutma avantajları ile tarımsal ürünlerin (örneğin, öğütülmüş çay, Çin tıbbi malzemeleri) kurutma sonrası öğütülmesi için tasarlanmıştır.
Matcha Ball değirmeni, hammadde renk ve aromasını, ince inceliği (500-1000 örgü), PLC kontrollü kolay operasyon ve dayanıklı yapı tutma avantajları ile tarımsal ürünlerin (örneğin, öğütülmüş çay, Çin tıbbi malzemeleri) kurutma sonrası öğütülmesi için tasarlanmıştır.
Bu akıllı elektrikli taş değirmeni, zahmetsizce ultra ince, birinci sınıf ticari matcha üretmek için geleneksel düşük sıcaklıkta öğütme işlemini modern otomatik özelliklerle kusursuz bir şekilde birleştirir.
DL-6CRT-40 hemen hemen her türlü çayı işleyebilir, çay ile temas eden kısım paslanmaz çelikten yapılmıştır, tambur çapı 40cm, yüksekliği 25cm, kapasite parti başına yaklaşık 11 kg'dır.
DL-6CYL-800 otomatik çay keki presleme makinesi, top tipi çay, yuvarlak çay kekleri ve kare çay keklerinin preslenmesi için geçerlidir. Üretim kapasitesi saatte 800-1000 adettir. Bu makinenin üretebildiği çay keklerinin boyutları şu şekildedir: kare çay kekleri (25-40 mm), yuvarlak çay kekleri (25-45 mm) ve top tipi çay (27-35 mm).
Oolong Çay Haddeleme Makinesi çay haddeleme ve şekillendirme konusunda uzmanlaşmıştır. Hassas basınç kontrolüyle çay suyunu serbest bırakır, aromayı artırır, istikrarlı kalite sağlar ve çay işletmeleri için en iyi seçim olan yeşil çay, oolong çayı vb. için uygundur.
DL-CRQ-20Z CTC siyah çay HRS Gyrovane rotorvane makinesi esas olarak CTC siyah çayın işlenmesinde kullanılır.
Çok Fonksiyonlu Binilebilir Tip Çay Hasat Makinesi, ticari çay bahçeleri için yüksek performanslı bir araçtır. Sürüş işletimi, ayarlanabilir toplama parametreleri ve entegre toplama/ayırma özellikleriyle, iş gücünden önemli ölçüde tasarruf sağlamak için manuel toplamanın yerini alır. 5-10 kat daha yüksek verimlilik (0,3-0,8 ha/saat) ve çay kalitesini koruyan hassas toplama özelliğiyle modern büyük ölçekli çay üretimi için idealdir.
Birinci sınıf matchaya olan küresel talep artmaya devam ederken, canlı renginin ve zengin umami lezzetinin sırrı aslında öncüsünde yatıyor: Tencha.
Tencha, matcha için hammadde görevi gören birincil işlenmiş buharda pişirilmiş yeşil çaydır. Şekil ve parlaklığa öncelik vermek için haddelenen sencha'nın aksine tencha üretimi, sapların ve yaprakların hassas bir şekilde ayrılmasını gerektirir. Odak noktası tamamen maksimum rengi korumak ve derin bir aroma geliştirmektir. İşleme akışı son derece karmaşık olduğundan tutarlılık ve kaliteyi sağlamak için eksiksiz bir otomatik üretim hatları setine dayanır.
Burada Quanzhou Deli Agroforestrial Machinery Co., Ltd. uzmanları tarafından tasarlanan tencha üretim sürecinin tamamına içeriden bir bakış yer alıyor.
Yapraklar fabrikaya ulaşmadan önce sahada kalite kontrolüne başlanır. Tencha üretiminde çay bitkilerinin gölgelenmesi en kritik ilk adımdır. Güneş ışığının %90'ını engelleyen gölge ağları kullanmak üç hayati şeyi başarır: aşırı çay polifenollerinin oluşmasını önler (acıyı azaltır), daha tatlı bir tat için amino asit oluşumunu teşvik eder ve yapraklara zümrüt yeşili rengini vermek için klorofil üretimini büyük ölçüde artırır.
Taze yapraklar tesise ulaştığında oksidasyonu önlemek için hızla hazırlanmaları gerekir.
Taze Yaprak Depolama: Birkaç ton yaprağın aynı anda taşınması, yaprakları serin tutmak ve bozulmayı önlemek için soğuk hava üfleyen güçlü bir fanla donatılmış bir geçici depolama makinesi gerektirir. Daha sonra yaprakları kontrollü bir oranda bir sonraki aşamaya besler.
Kesme: Tencha genellikle makineyle toplanır ve bu durum, aşağı yöndeki ekipmanın sıkışmasına neden olabilecek uzun yapraklara (yaz aylarında bazen 30 cm'nin üzerinde) yol açar. Taze yaprak kesici boyutu standartlaştırır.
Eleme ve Kurutma: Döner elek, taşıma sırasında toplanan küçük taşları, kiri ve kırık parçaları temizler. Yapraklar yağmurdan veya çiyden ıslanırsa, taze yaprak kurutucu, buharlama işlemi sırasında çayın kalitesini korumak için yüzeydeki nemi giderir.
Bu, hem tencha hem de matcha'nın canlı yeşil rengini kilitlemenin anahtarıdır. Standart buhar (yaklaşık 100°C) çok soğuk; yaprakları sarıya çeviren yoğunlaşma yaratır.
Bunun yerine uzmanlaşmış bir Ultra Yüksek Sıcaklık Buharlama Makinesi 350-500°C'ye ulaşan "aşırı ısıtılmış buhar" kullanır. Yapraklara bu yoğun ısı püskürtülerek, buharlama işlemi 10-20 saniyede tamamlanır ve renk mükemmel şekilde korunur. Hemen ardından bir Yüksek Hava Akışı Soğutma Makinesi nem ağırlıklı yaprakları dağıtır ve zümrüt yeşili rengini korumak için sıcaklıklarını hızla düşürür.
Tencha Pişirme Fırını hattaki en büyük ve tartışmasız en önemli makinedir. Çoklu sıcaklık bölgelerinde kızılötesi ısı radyasyonu ve yüksek sıcaklıkta sıcak hava taşınımını kullanır.
Sihrin gerçekleştiği yer burasıdır: Çaydaki amino asitler ve şekerler "Maillard reaksiyonuna" uğrayarak, endüstride "fırın aroması" olarak bilinen, deniz yosunu veya kavrulmuş notalardan oluşan benzersiz bir tat profili oluşturur.
Başlangıç Aşaması: Yüksek ısı (150-200°C) Maillard reaksiyonunu tetikler.
Orta Aşama: Orta ısı (100°C) yaprakları eşit şekilde kurutur.
Son Aşama: Düşük ısı (80°C) yaprakları kuruturken sapların bir miktar nem tutmasını sağlar; bu bir sonraki adım için çok önemli bir numaradır.
Eğer saplar ve lifler matcha öğütücüye girerse ortaya çıkan toz kaba, sarımsı ve düşük kaliteli olacaktır.
Pişirme fırını yaprak bıçaklarını kırılgan fakat sapları hafif nemli bıraktığından, bunları dönen bir tamburdan geçirmek, saplar sağlam kalırken yaprakların parçalanıp elenmesine olanak tanır. Bu ilk ayırma işleminden sonra iki bileşen ayrı ayrı kurutulur. Yapraklar yalnızca oda sıcaklığında havaya ihtiyaç duyarken, saplar kalan nemi gidermek için orta ila yüksek ısıya ihtiyaç duyar. Son olarak, saplara yapışmış kalan tencha yapraklarını geri kazanmak ve verimi en üst düzeye çıkarmak için ikinci bir ayırma işlemi gerçekleştirilir.
Bitmiş tencha artık su geçirmez, neme dayanıklı torbalarda paketlenmeye ve birinci sınıf matcha tozu olarak öğütülmeye hazır olana kadar soğuk depoda (0-5°C) ışıktan uzakta saklanmaya hazırdır.
Bunun gibi tam otomatik bir hat saatte 300 kg'ın üzerinde taze yaprak işleyebilir ve yaklaşık 37 kg nihai tencha elde edilebilir. Hiçbir fabrika tam olarak aynı olmadığından, bu otomatik hatların sabit parametreleri yoktur; Maksimum operasyonel verimliliği sağlamak için tesisin CAD çizimlerine göre özelleştirilirler.