email

Tencha İşlemenin Nihai Kılavuzu: Tam Otomatik Üretim Hattının İçinde

Home > Haberler > Çay Endüstrisi HaberleriTencha İşlemenin Nihai Kılavuzu: Tam Otomatik Üretim Hattının İçinde

Sıcak Ürünler

haberler

2026 Hangzhou Çay Fuarı | Sürekli 2500 Mesh Bilyalı Çay Değirmeni ve Taş Öğütücüler

2026 Hangzhou Çay Fuarı | Sürekli 2500 Mesh Bilyalı Çay Değirmeni ve Taş Öğütücüler

2026-06-13 17:27:22

Hangzhou'daki 8. Çin Uluslararası Çay Fuarı 2026'da bizimle buluşun. Birinci sınıf matcha ve çay tozu üretimi için sürekli 2500 mesh bilyalı değirmen hattını, paslanmaz çelik bilyalı değirmeni, göztaşı taş değirmenini, siyah taş değirmenini sergiliyoruz. Düşük sıcaklık, yüksek incelik, gıda sınıfı kalite.

Tencha İşlemenin Nihai Kılavuzu: Tam Otomatik Üretim Hattının İçinde

Tencha İşlemenin Nihai Kılavuzu: Tam Otomatik Üretim Hattının İçinde

2026-06-10 15:53:34

12 adımlı otomatik tencha işleme hattının tamamını keşfedin. Quanzhou Deli Agroforestrial Machinery'nin üst düzey matcha hammaddeleri üretmek için buharlama, pişirme ve sap ayırma için birinci sınıf ekipmanları nasıl tasarladığını öğrenin.

Çay İşlemede Devrim Yapın: DQM-150 Sürekli Matcha Bilyalı Değirmenin Tanıtımı

Çay İşlemede Devrim Yapın: DQM-150 Sürekli Matcha Bilyalı Değirmenin Tanıtımı

2026-06-04 09:20:55

DQM-150 Bilyalı Sürekli Çay Değirmeni'ni keşfedin. Kesintisiz çalışma, su soğutma teknolojisi ve 15-30 kg/saat çıkış ile 2500 mesh'e kadar çok ince çay tozu elde edin.

8. Çin Uluslararası Çay Fuarı'nda Çay Üretiminin Geleceğine Güç Veriyor

8. Çin Uluslararası Çay Fuarı'nda Çay Üretiminin Geleceğine Güç Veriyor

2026-05-26 16:54:41

Çay işleme ekipmanları, çay işleme makineleri, otomatik çay makineleri, Çin Uluslararası Çay Fuarı, çay kavurma makinesi, çay fabrikası otomasyonu, Hangzhou çay fuarı 2026.

Bize Ulaşın

Quanzhou Deli Agroforestrial Machinery Co., Ltd.
Ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen bize e-posta gönderin: info@delijx.com. Ayrıca WeChat veya WhatsApp'ımıza da mesaj gönderebilirsiniz: 0086-17750811550

Tencha İşlemenin Nihai Kılavuzu: Tam Otomatik Üretim Hattının İçinde

2026-06-10 15:53:34

Tencha İşlemenin Nihai Kılavuzu: Tam Otomatik Üretim Hattının İçinde

Birinci sınıf matchaya olan küresel talep artmaya devam ederken, canlı renginin ve zengin umami lezzetinin sırrı aslında öncüsünde yatıyor: Tencha.

Tencha, matcha için hammadde görevi gören birincil işlenmiş buharda pişirilmiş yeşil çaydır. Şekil ve parlaklığa öncelik vermek için haddelenen sencha'nın aksine tencha üretimi, sapların ve yaprakların hassas bir şekilde ayrılmasını gerektirir. Odak noktası tamamen maksimum rengi korumak ve derin bir aroma geliştirmektir. İşleme akışı son derece karmaşık olduğundan tutarlılık ve kaliteyi sağlamak için eksiksiz bir otomatik üretim hatları setine dayanır.

Burada Quanzhou Deli Agroforestrial Machinery Co., Ltd. uzmanları tarafından tasarlanan tencha üretim sürecinin tamamına içeriden bir bakış yer alıyor.

Önemli İlk Adım: Çay Bahçesi Gölgelendirmesi

Yapraklar fabrikaya ulaşmadan önce sahada kalite kontrolüne başlanır. Tencha üretiminde çay bitkilerinin gölgelenmesi en kritik ilk adımdır. Güneş ışığının %90'ını engelleyen gölge ağları kullanmak üç hayati şeyi başarır: aşırı çay polifenollerinin oluşmasını önler (acıyı azaltır), daha tatlı bir tat için amino asit oluşumunu teşvik eder ve yapraklara zümrüt yeşili rengini vermek için klorofil üretimini büyük ölçüde artırır.

Aşama 1: Birincil İşleme ve Hazırlama

Taze yapraklar tesise ulaştığında oksidasyonu önlemek için hızla hazırlanmaları gerekir.

  1. Taze Yaprak Depolama: Birkaç ton yaprağın aynı anda taşınması, yaprakları serin tutmak ve bozulmayı önlemek için soğuk hava üfleyen güçlü bir fanla donatılmış bir geçici depolama makinesi gerektirir. Daha sonra yaprakları kontrollü bir oranda bir sonraki aşamaya besler.

  2. Kesme: Tencha genellikle makineyle toplanır ve bu durum, aşağı yöndeki ekipmanın sıkışmasına neden olabilecek uzun yapraklara (yaz aylarında bazen 30 cm'nin üzerinde) yol açar. Taze yaprak kesici boyutu standartlaştırır.

  3. Eleme ve Kurutma: Döner elek, taşıma sırasında toplanan küçük taşları, kiri ve kırık parçaları temizler. Yapraklar yağmurdan veya çiyden ıslanırsa, taze yaprak kurutucu, buharlama işlemi sırasında çayın kalitesini korumak için yüzeydeki nemi giderir.

Aşama 2: Ultra Yüksek Sıcaklıkta Buharlama

Bu, hem tencha hem de matcha'nın canlı yeşil rengini kilitlemenin anahtarıdır. Standart buhar (yaklaşık 100°C) çok soğuk; yaprakları sarıya çeviren yoğunlaşma yaratır.

Bunun yerine uzmanlaşmış bir Ultra Yüksek Sıcaklık Buharlama Makinesi 350-500°C'ye ulaşan "aşırı ısıtılmış buhar" kullanır. Yapraklara bu yoğun ısı püskürtülerek, buharlama işlemi 10-20 saniyede tamamlanır ve renk mükemmel şekilde korunur. Hemen ardından bir Yüksek Hava Akışı Soğutma Makinesi nem ağırlıklı yaprakları dağıtır ve zümrüt yeşili rengini korumak için sıcaklıklarını hızla düşürür.

Aşama 3: Pişirme Fırını ("Fırın Aromasının" Geliştirilmesi)

Tencha Pişirme Fırını hattaki en büyük ve tartışmasız en önemli makinedir. Çoklu sıcaklık bölgelerinde kızılötesi ısı radyasyonu ve yüksek sıcaklıkta sıcak hava taşınımını kullanır.

Sihrin gerçekleştiği yer burasıdır: Çaydaki amino asitler ve şekerler "Maillard reaksiyonuna" uğrayarak, endüstride "fırın aroması" olarak bilinen, deniz yosunu veya kavrulmuş notalardan oluşan benzersiz bir tat profili oluşturur.

  • Başlangıç Aşaması: Yüksek ısı (150-200°C) Maillard reaksiyonunu tetikler.

  • Orta Aşama: Orta ısı (100°C) yaprakları eşit şekilde kurutur.

  • Son Aşama: Düşük ısı (80°C) yaprakları kuruturken sapların bir miktar nem tutmasını sağlar; bu bir sonraki adım için çok önemli bir numaradır.

Aşama 4: Kök ve Yaprak Ayırma ve Son Kurutma

Eğer saplar ve lifler matcha öğütücüye girerse ortaya çıkan toz kaba, sarımsı ve düşük kaliteli olacaktır.

Pişirme fırını yaprak bıçaklarını kırılgan fakat sapları hafif nemli bıraktığından, bunları dönen bir tamburdan geçirmek, saplar sağlam kalırken yaprakların parçalanıp elenmesine olanak tanır. Bu ilk ayırma işleminden sonra iki bileşen ayrı ayrı kurutulur. Yapraklar yalnızca oda sıcaklığında havaya ihtiyaç duyarken, saplar kalan nemi gidermek için orta ila yüksek ısıya ihtiyaç duyar. Son olarak, saplara yapışmış kalan tencha yapraklarını geri kazanmak ve verimi en üst düzeye çıkarmak için ikinci bir ayırma işlemi gerçekleştirilir.

Frezelemeye Hazır

Bitmiş tencha artık su geçirmez, neme dayanıklı torbalarda paketlenmeye ve birinci sınıf matcha tozu olarak öğütülmeye hazır olana kadar soğuk depoda (0-5°C) ışıktan uzakta saklanmaya hazırdır.

Bunun gibi tam otomatik bir hat saatte 300 kg'ın üzerinde taze yaprak işleyebilir ve yaklaşık 37 kg nihai tencha elde edilebilir. Hiçbir fabrika tam olarak aynı olmadığından, bu otomatik hatların sabit parametreleri yoktur; Maksimum operasyonel verimliliği sağlamak için tesisin CAD çizimlerine göre özelleştirilirler.